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Bürstenlose Motoren Högert BlauPower

Unsere bürstenlose Motoren Blau BlauPower erlauben den Akku-Elektrowerkzeugen Högert Leistung und Effektivität von kabelgebundenen Werkzeugen zu erreichen, garantieren maximale Belastbarkeit bei hohen Belastungen während der Arbeit, hohe Schnelligkeit und langjährige Haltbarkeit.

Unsere bürstenlose Motoren Blau BlauPower erlauben den Akku-Elektrowerkzeugen Högert Leistung und Effektivität von kabelgebundenen Werkzeugen zu erreichen, garantieren maximale Belastbarkeit bei hohen Belastungen während der Arbeit, hohe Schnelligkeit und langjährige Haltbarkeit.

Bürstenlose Motoren Högert BlauPower bedeuten:

  • supermoderne Konstruktion
  • viermal so viel Material, das die Leistung erzeugt gegenüber traditionellen Lösungen
  • Seltenerdmetalle, die zum Bau von leistungsstarken Magnete benutzt wurden
  • höherer Kupfergehalt in den Spulen als bei der Konkurrenz

Dadurch sind unsere Motoren:

  • leistungsstärker
  • schneller
  • beständiger gegen Belastungen
  • haltbarer
  • leiser
  • leichter
  • kleiner

Herkömmliche Motoren

Die herkömmlichen Bürstenmotoren nutzen den mechanischen Kommutator und Kohlebürsten, die im Kontakt mit dem Rotor Reibung, Wärme und Funken verursachen. Diese Elemente sind notwendig, um elektrische Energie des Akkus in mechanische Energie umzuwandeln. Deswegen erreichen die meisten Bürstenmotoren eine Effizienz von ca. 65 %. Darüber hinaus bewirkt die Konstruktion, dass die Geräte schwerer und größer sind. Die Reibung führt zur mechanischen Abnutzung, was die Effektivität der Arbeit des Motors und seine Haltbarkeit negativ beeinflusst.

Das Funktionieren des herkömmlichen Motors besteht darin, dass die Bürsten durch den sich stets drehenden Kommutator, die Spulen an dem sich innerhalb des Magnets mit konstantem Magnetfeld befindenden Rotor, mit Strom versorgen. Der Strom erzeugt in den Spulen Magnetfelder, was zu einer Drehung der Spuleneinheit führte, denn jede Spule wird von dem gleichnamigen Pol abgestoßen und durch den ungleichnamigen Pol angezogen. Um die Rotation des Rotors aufrechtzuerhalten ist es notwendig, den Strom stets umzukehren, so dass die Polarisation der Spulen sich stets ändert. Die Umkehr des Stroms, der durch die Spulen fließt, bewirkt die Umdrehung des Kommutators.

Bürstenlose Motoren (brushless)

Wie schon der Name besagt, haben diese Geräte keine Bürsten in ihrer Konstruktion, was mit vielen Vorteilen verbunden ist. Indem wir den Einsatz der mechanisch funktionierenden Bürsten eliminieren und den Kommutator durch eine elektronische Steuerung ersetzen, vereinfachen wir die Konstruktion und eliminieren die gegenseitigen mechanischen Wirkungen der Motorteile. Die Folge ist das Fehlen der Reibung, die die Ursache für die Erzeugung der Wärme, der Funken, des Geräuschs sowie für die mechanische Abnutzung ist. Dadurch wird der Motor energetisch effektiver, leiser, weniger störungsanfällig und er wird weniger Ersatzeile brauchen. Ein bürstenloser Gleichstrommotor erreicht meistens eine Effizienz von ca. 85 %. Darüber hinaus führt die einfachere Konstruktion, die schwere Teile eliminiert, zu kleineren Abmessungen und zum niedrigeren Gewicht des Motors und im Endeffekt des Elektrowerkzeugs.

Die Arbeit des bürstenlosen Motors besteht darin, dass der Strom direkt an unbewegliche Spulen geliefert wird, die sich am Stator befinden. Der Rotor wiederum ist ein Dauermagnet.

Höhere Effektivität der Arbeit und Leistung

Die bürstenlosen Motoren bieten dank ihrer einzigartigen Konstruktion eine erhöhte Effektivität der Arbeit und höhere Leistung. Die Eliminierung des mechanischen Widerstands erlaubt eine besseren Verwendung der Energie des Akkus, was zu eine mehr effektiven Arbeit führt. Die Leistung der bürstenlosen Motoren kann um 20–30 % höher sein im Vergleich zu den traditionellen Bürstenmotoren.

Weniger Gewicht und kleinere Abmessungen

Die Entfernung der Kohlebürsten und des mechanischen Kommutators erlaubte die Gross und das Gewicht der bürstenlosen Motoren zu reduzieren. Das führte dazu, dass die Elektrowerkzeuge leichter und kompakter sind, was den Arbeitskomfort, besonders bei langer Benutzung erhöht.

Geringere Störanfälligkeit

Das Fehlen der Kohlebürsten, die oft die Quelle von Störungen bei traditionellen Motoren sind, reduziert erheblich das Risiko der Beschädigung und verlängert die Lebensdauer der Elektrowerkzeuge. Elektrowerkzeuge mit bürstenlosen Motoren erfordern weniger Wartung und sind zuverlässiger über einen langen Einsatzzeitraum.

Längere Lebensdauer

Die lang andauernden Belastungen, die zu einer schnellen Abnutzung der traditionellen Motoren führen können, haben einen erheblich kleineren Einfluss auf bürstenlosen Motoren. Dadurch dass der Wärmeausstoß geringer wird und keine Funken erzeugt werden, die zur Überhitzung und Beschädigung des Elektrowerkzeugs führen können, halten diese Elektrowerkzeuge erheblich länger, was sie zu einer hervorragenden Wahl macht – sowohl für Profis als auch für ehrgeizige Amateure.